डिस्ट्रीब्यूशन डेडएंड इंसुलेटर - डीएस -एम सीरीज

डिस्ट्रीब्यूशन डेडएंड इंसुलेटर - डीएस -एम सीरीज

डीएस -एम सीरीज डिस्ट्रीब्यूशन डेडएंड इंसुलेटर एक पारंपरिक सिलिकॉन रबर हाउसिंग का उपयोग करके निर्मित होते हैं, जो इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित होते हैं और उच्च शक्ति वाले फाइबरग्लास कोर से सुरक्षित रूप से बंधे होते हैं। वोल्टेज रेंज 15 केवी से 46 केवी तक होती है, और मानक अंत फिटिंग कॉन्फ़िगरेशन क्लीविस -टंग कनेक्शन है।

अनुप्रयोग:
ये डेडएंड इंसुलेटर तनाव या निलंबन की स्थिति में कंडक्टरों को सहारा देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे आम तौर पर विश्वसनीय यांत्रिक शक्ति और विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक छोर को पोल, क्रॉस आर्म या गाइ वायर से जोड़कर स्थापित किए जाते हैं।

डीएस-15 डीएस-28 डीएस-35

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उत्पाद चित्रण

बुनियादी सुविधा

वस्तु	यांत्रिक भार	रेटेड वोल्टेज	मुख्य अंतर
डीएस-15	70kN	15kV	कम रेंगने वाली दूरी
डीएस-28	70kN	28kV	मध्यम क्रीपेज दूरी
डीएस-35	70kN	35kV	अधिकतम रेंगने की दूरी

अनुप्रयोग:

10kV-15kV बिजली वितरण लाइनें

ग्रामीण पावर ग्रिड

शहरी कम -वोल्टेज बिजली वितरण

विशेषताएँ:
कम रेंगने वाली दूरी

छोटा संरचनात्मक आकार

कम लागत

अनुप्रयोग:
24kV / 27kV / 28kV सिस्टम
33kV से नीचे की लाइनें
मध्यम-वोल्टेज वितरण नेटवर्क
विशेषताएं: क्रीपेज दूरी में वृद्धि
बड़ी इन्सुलेशन लंबाई

अनुप्रयोग:

35kV पारेषण/वितरण लाइनें

औद्योगिक पावर ग्रिड

मुख्य वितरण नेटवर्क

विशेषताएँ:
लंबी क्रीपेज दूरी

उच्च बिजली आवेग वोल्टेज का सामना करता है

उच्च शक्ति आवृत्ति वोल्टेज का सामना करती है

1. बेहतर सिस्टम विश्वसनीयता
कंपोजिट डेडएंड इंसुलेटर वितरण और ट्रांसमिशन लाइनों की विश्वसनीयता में काफी सुधार करते हैं। उनका बेहतर हाइड्रोफोबिक सिलिकॉन रबर आवास दूषित या गीली परिस्थितियों में फ्लैशओवर को रोकने में मदद करता है। इसके अलावा, पॉलिमर संरचना बर्बरता, पोल की आग या पर्यावरणीय तनाव के कारण होने वाली विफलताओं के जोखिम को कम करती है, जिससे बिजली की कटौती कम होती है और सिस्टम स्थिरता में सुधार होता है।

2. कम रखरखाव आवश्यकताएँ
पारंपरिक चीनी मिट्टी या ग्लास इंसुलेटर की तुलना में, कंपोजिट डेडएंड इंसुलेटर को नियमित रखरखाव की बहुत कम या कोई आवश्यकता नहीं होती है। हाइड्रोफोबिक सतह स्वाभाविक रूप से संदूषण के निर्माण का प्रतिरोध करती है, जिससे समय-समय पर सफाई या निरीक्षण की आवश्यकता कम हो जाती है। यह रखरखाव लागत को बहुत कम करता है और मौजूदा लाइन हार्डवेयर और संरचनाओं के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है।

3. बेहतर बिजली गुणवत्ता
कंपोजिट इंसुलेटर लीकेज करंट को कम करके और क्षणिक वोल्टेज हानि को कम करके स्थिर विद्युत प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करते हैं। उनके उत्कृष्ट इन्सुलेशन गुण वितरण लाइन के साथ अधिक सुसंगत वोल्टेज स्तर में योगदान करते हैं, जिससे बिजली वितरण की समग्र गुणवत्ता में सुधार होता है।

4. उच्च ऊर्जा दक्षता
कम लीकेज करंट और बेहतर इन्सुलेशन विशेषताओं के कारण, लाइन पर बिजली की हानि कम हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है और उपयोगिताओं के लिए परिचालन घाटे में कमी आती है।

5. बढ़ी हुई सुरक्षा
कंपोजिट डेडएंड इंसुलेटर पोर्सिलेन इंसुलेटर की तुलना में काफी हल्के होते हैं, जिससे उन्हें परिवहन, संभालना और स्थापित करना आसान और सुरक्षित हो जाता है। उनका गैर-भंगुर डिज़ाइन टूटने के जोखिम को भी कम करता है, जिससे इंस्टॉलेशन क्रू और रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा में सुधार होता है।

6. लंबी सेवा जीवन
उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन रबर हाउसिंग और फाइबरग्लास कोर यूवी विकिरण, नमी और पर्यावरणीय उम्र बढ़ने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं। परिणामस्वरूप, कंपोजिट डेडएंड इंसुलेटर लंबे समय तक सेवा जीवन के दौरान कठोर वातावरण में भी स्थिर यांत्रिक और विद्युत प्रदर्शन बनाए रखते हैं।

7. कम जीवन चक्र लागत
हालाँकि प्रारंभिक खरीद मूल्य पारंपरिक इंसुलेटर के बराबर हो सकता है, लेकिन कंपोजिट डेडएंड इंसुलेटर कम कुल जीवन चक्र लागत प्रदान करते हैं। कम रखरखाव, कम स्थापना लागत, बेहतर विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन, ये सभी पोर्सिलेन इंसुलेटर की तुलना में समय के साथ महत्वपूर्ण लागत बचत में योगदान करते हैं।

विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप अलग-अलग उत्पाद प्रदर्शन और दिखावे होते हैं। कई निर्माता वर्तमान में सिरों पर एक डबल सील संरचना का उपयोग करते हैं, जो सिरों को नमी के क्षरण से प्रभावी ढंग से बचाता है और मेन्ड्रेल के भंगुर फ्रैक्चर को रोकता है। सिरों पर उच्च तापमान शीथ के उपयोग के कारण, कोरोना डिस्चार्ज होने पर कमरे के तापमान चिपकने वाले की तुलना में इलेक्ट्रोलाइटिक उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।

यांत्रिक शक्ति, विद्युत प्रदर्शन और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कंपोजिट इंसुलेटर को अपनी अंतिम फिटिंग से अत्यधिक उच्च सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। खराब सीलिंग से नमी या संदूषक अंदर प्रवेश कर जाते हैं, जिससे समय से पहले इंसुलेटर विफल हो जाता है। मुख्य कारणों को निम्नलिखित पहलुओं से समझा जा सकता है:

1️⃣ फाइबरग्लास कोर में नमी के प्रवेश को रोकना

एक मिश्रित इन्सुलेटर का कोर एक फाइबरग्लास प्रबलित एपॉक्सी राल (एफआरपी) कोर है।

यदि अंतिम फिटिंग और कोर के बीच की सील अपर्याप्त है, तो नमी इंटरफ़ेस के साथ कोर में प्रवेश कर सकती है, जिससे संभावित रूप से:

कोर राल हाइड्रोलिसिस

यांत्रिक शक्ति में कमी

कोर क्रैकिंग

अंततः, भंगुर फ्रैक्चर हो सकता है, जो कंपोजिट इंसुलेटर के लिए सबसे गंभीर विफलता मोड में से एक है।

2️⃣ आंशिक स्राव को रोकना

जब नमी या हवा अंत फिटिंग और कोर के बीच के अंतर में प्रवेश करती है, तो ऑपरेटिंग वोल्टेज के तहत आंशिक निर्वहन आसानी से हो सकता है, जिसके कारण:

इन्सुलेशन सामग्री की उम्र बढ़ना

इंटरफ़ेस कार्बोनाइजेशन

ख़राब विद्युत प्रदर्शन

लंबे समय तक परिचालन से फ्लैशओवर या इन्सुलेशन टूटना हो सकता है।

3️⃣ विद्युत रासायनिक संक्षारण को रोकें

यदि नमी, नमक स्प्रे, या दूषित पदार्थ फिटिंग में प्रवेश करते हैं, तो विद्युत क्षेत्र के प्रभाव में निम्नलिखित हो सकता है:

विद्युतरासायनिक संक्षारण

फिटिंग और मैंड्रेल के बीच इंटरफेस को नुकसान

चिपकने वाली परत या सिकुड़न संरचना का विनाश

इससे इन्सुलेटर की यांत्रिक भार वहन क्षमता कम हो जाती है।

4️⃣ लंबी अवधि की सीलिंग विश्वसनीयता सुनिश्चित करें

कंपोजिट इंसुलेटर आमतौर पर 25-40 वर्षों के जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं और इनके संपर्क में आते हैं:

वर्षा जल

पराबैंगनी विकिरण

तापमान में परिवर्तन

पर्यावरण प्रदूषण (तटीय क्षेत्र, औद्योगिक क्षेत्र)

इसलिए, फिटिंग सील लंबी अवधि तक स्थिर रहनी चाहिए; अन्यथा, इन्सुलेटर का जीवनकाल काफी कम हो जाएगा।

5️⃣ इंटरफ़ेस एजिंग और क्रीपेज समस्याओं को रोकें

ख़राब सीलिंग के कारण ये हो सकते हैं:

इंटरफ़ेस पर नमी जमा होना

बढ़ा हुआ इंटरफ़ेस विद्युत क्षेत्र

क्रीपपेज या स्थानीयकृत कार्बोनाइजेशन

इस प्रकार इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रभावित हो रहा है।

सेउत्पाद उपस्थिति, इसमें अंतर की पहचान करना संभव हैविनिर्माण प्रक्रिया और सामग्री लागत. उदाहरण के लिए,अंतिम फिटिंग और एफआरपी रॉड के बीच सीलिंग गुणवत्ता, और यहउच्च-तापमान वल्केनाइज्ड (HTV) सिलिकॉन रबर हाउसिंग, को बढ़ा सकता हैइन्सुलेटर की हाइड्रोफोबिसिटी.